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日本铸造技术是从第二次世界大战后,以新的形式复苏而形成的。之后通过借鉴引进欧美新的技术逐渐发展起来的,本文主要介绍日本两项铝合金压铸件铸造新技术。一、半固态成形铝合金的制造技术传统的铝合金压铸件,力学性能和耐压性方面的可靠性差,所以,一种高
发布时间:2018-08-28 点击次数:87
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铝合金型材挤压模具在铝型材挤压工序中举足轻重,是保证产品成形,使其具有正确形状、尺寸和精度的基本工具。在实际生产中,正对挤压过程中可能会出现一些问题。一、有缝角或焊合不良产生的影响:空心铝合金型材采用平面分流组合模挤压工艺,这种工艺在型材的
发布时间:2018-08-18 点击次数:77
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铝合金外壳在压铸中需要注意的问题有哪些铝合金外壳在压铸中需要注意的问题有哪些?下面小编为您讲解:一、考虑脱模的问题。二、考虑铝合金压铸壁厚的问题,厚度的差距过大会对填充。三、在结构上尽量避免出现导致模具结构复杂的结构出现,不得不使用多个抽芯
发布时间:2018-08-18 点击次数:91
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一、退火产品加热到一定温度并保温到一定时间后以一定的冷却速度冷却到室温。通过原子扩散、迁移,使之组织更加均匀、稳定、内应力消除,可大大提高材料的塑性,但强度会降低。①铸锭均匀化退火:在高温下长期保温,然后以一定速度(高、中、低、慢)冷却,使
发布时间:2018-08-18 点击次数:204
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铝合金的散热性和良好的外观性能已经超越现在的塑胶材料,加上本身的重量带来的重量感是塑料无法替代的。1,材料方面的区别:压铸铝合金一般采用ADC12或者ALsi9cu3.二车铝一般采用6063或者6061.2,外观的区别:压铸铝相当于塑料的注
发布时间:2018-08-18 点击次数:109
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一般工程应用的变形铝合金材料或建筑铝型材,其加工成型后的半成品,一般是可以直接进入阳极氧化生产线进行阳极氧化的。所获得的阳极氧化膜在许多工程应用上表现出了良好的防护性能,起表面基本上能够达到均匀一致的外观要求。机械抛光后的铝工件,若直接进行
发布时间:2018-08-18 点击次数:139
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影响了铝合金性能的八大元素有:钒、钙、铅、锡、铋、锑、铍及钠等金属元素,由于根据成品铝卷材的用途不一样在加工过程中所加入的元素这些杂质元素由于熔点高低不一,结构不同与铝形成的化合物也不同,因而对于铝合金性能的影响也不一样。1、金属元素:铜
发布时间:2018-08-18 点击次数:84
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碱侵蚀后除灰的目的是去除碱侵蚀后残留在制品表面的‘污斑’,以获得光亮洁净的金属表面。这些‘污斑’主要是由铝合金中的硅、铁、镁、铜之类的元素沉积形成的。一般可用硝酸或硫酸溶液去除。除灰的同时还有中和碱的作用,所以亦可称为中和与出光。(一)硝酸
发布时间:2018-08-18 点击次数:181
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合金汽车压铸件裂纹缺陷的产生和过程控制热室压铸机是一种理想的用于生产中小型尺寸镁合金的设备,这是由于它具有较少的热量损失。材料AM60B由于具有的良好的延展性,使它常被用作生产汽车转向部件的材料这种优艮的延展性也源自于它独有的微组织结构。A
发布时间:2016-07-27 点击次数:125
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电磁熔炉在铝合金压铸中的应用电磁熔炉采用电磁感应加热技术对金属(镁、铝、锌合金)进行熔解再加工设备;我公司对锌合金电磁熔炉系列产品、专用配件的开发、制造全面完善;现有电磁中央熔解炉,压铸机电磁熔炉(所有压铸机电磁熔炉均可订做,包括富来的双室
发布时间:2016-07-27 点击次数:96